1. Introducció al nucli
El nucli aFosa de sorraés un component de sorra independent que s’utilitza per formar una cavitat específica, un forat o una estructura complexa dins de la colada. S'utilitza conjuntament amb el motlle de sorra extern (motlle de fosa) per formar una cavitat de fosa completa, de manera que el metall líquid pugui obtenir la forma interna esperada després de la solidificació. El nucli és una de les tecnologies clau per resoldre el problema de la fosa d’estructures complexes en el procés de colada.
La funció del nucli del nucli és formar una cavitat interna, que s’utilitza per fabricar canonades, forats (com ara canals d’aigua i canals d’oli del cilindre del motor), forats cecs i altres estructures que no es poden formar directament pel motlle extern. Construeix funcions geomètriques complexes per realitzar estructures internes fines com el canal de la barra de connexió del carter i el canal de refrigeració de la fulla de la turbina. Al mateix temps, reduïu la diferència de gruix de la paret de la colada per evitar defectes de punts calents; Guia la direcció del flux del metall fos i millora el procés de farciment.
2. Característiques típiques del nucli
Força alta: ha de suportar l’impacte del metall fos (com la força d’impacte de l’abocament de ferro colat pot arribar a 0. 3MPa) sense trencar -se
Permeabilitat a l’aire fort: pot descarregar gas a alta temperatura (permeabilitat a l’aire superior o igual a 100cm³\/(cm² · min))
Després d’abocar -se, es pot trencar per vibracions o accions químiques, cosa que és convenient per a la neteja de sorra (força residual<0.5MPa)
La tolerància de les parts clau s'ha de controlar dins del nivell CT8 (± 0. 25mm)
3. Procés de fabricació del nucli
Tecnologia de modelat
Mètode de rodatge de nucli: utilitzeu una màquina de rodatge de nucli per disparar sorra mixta a la caixa del nucli a gran velocitat i Demold després de l’enduriment (l’eficiència de la producció pot arribar a 120 motlles\/hora)
Impressió 3D: Binder Jet Technology (Binder Jetting) imprimeix directament nuclis complexos amb una precisió de ± 0. 3mm
Caixa de nucli fred: la resina catalitzada per trietilamina s’endureix a temperatura ambient, amb un acabat superficial de RA inferior o igual a 12,5 μm
Post-processament
Assecat: els nuclis de sorra de resina han de coure al forn a 200-250 graus per a 2-4 hores
Recobriment: recobriment de pols de zircon recobert de dip (gruix 0. 2-0. 5mm) per millorar la resistència a la temperatura alta
4, de què són els nuclis?
Els nuclis es faran amb la mateixa sorra de resina que laprocés de càsting. La sorra es col·loca en una caixa de nucli amb la forma interna necessària de la part. Segons les capacitats i equips del fabricant, la sorra està martellada, escalfada o bufada a la caixa del nucli. El nucli s'elimina de la caixa del nucli i es col·loca al motlle.
Hi ha dos mètodes per fabricar nuclis: caixa de nucli calent i caixa de nucli fred. El mètode de caixa de nucli calent és afegir resina a la sorra i utilitzar un catalitzador. El catalitzador s’activa escalfant quan el nucli s’endureix. El mètode de caixes de nucli fred utilitza un catalitzador que es pot activar sense escalfar, que s’activa quan s’endureix la resina i la sorra per formar el nucli.
5. Com es soluciona el nucli?
Com que el nucli es troba dins del motlle quan el metall fos s’aboca al motlle, es mou o s’aixeca des de la posició designada. El seient del nucli està fabricat amb el mateix metall que el motlle. Aquest metall manté el nucli al seu lloc fins que el metall s’aboca al motlle. Quan el metall es refreda, el seient del nucli que toca el metall fos passarà a formar part de la part real. El nucli es sacseja i es treu.
Una altra manera de solucionar el nucli és fer el nucli més llarg que el propi motlle. Aquest mètode es pot utilitzar quan l’espai que no es pot omplir amb metall supera la paret exterior del motlle. Les ranures col·locades al motlle de sorra poden arreglar el nucli al seu lloc.
Tecnologia bàsicaés el mitjà fonamental de la colada de sorra per aconseguir estructures complexes de cavitat interior. El seu procés de desenvolupament ha continuat promovent el progrés de la indústria del càsting des de la realització de nuclis manuals fins a la impressió 3D intel·ligent. En el futur, amb l’aplicació en profunditat del disseny de l’estructura bònica (com el nucli topològic optimitzat de mel) i la tecnologia de bessons digitals, el nucli tindrà un paper més gran en la integració lleugera i funcional.