1. Millora del nivell del producte
Al món actual, on els preus de matèries primeres continuen augmentant, esforçar -se per millorar la qualitat del producte de les empreses és una tasca urgent per a totes les empreses. No només ens hem de centrar en la venda de mà d’obra i materials, sinó que també ens esforcem per produir productes amb alt contingut tecnològic. La millora de la qualitat del producte no és una tasca única i no es pot fer immediatament. Hauríem de dur a terme algunes colades amb requisits més elevats (en termes de precisió, resistència a la pressió, etc.) i millorar contínuament el nivell tecnològic de la companyia. Concretament, el primer pas és utilitzar el procés existent a un nivell alt i, després, millorar el nivell de procés de forma existent. Si la closca de sílice o la closca de vidre d’aigua es prepara correctament, s’hauria de dur a terme una fusió d’aliatge i s’haurien de fer esforços per millorar la qualitat del metall fos.
2. Millora de la qualitat del producte i de la producció de la producció
Millorar i perfeccionar els instruments i equips de colada madurs i pràctics existents, esforçar -se per aconseguir multifuncionalitat, integració, automatització i intel·ligència i realitzar mesurament i control en línia descentralitzats de diverses etapes de la producció de colada. Mitjançant l’ús de microcomputadors i mòduls del sistema d’experts per connectar els instruments automatitzats de mesurament i control i equips d’enllaços rellevants, juntament amb els actuadors, s’aconsegueix un control automàtic de llaç tancat de cada enllaç. Connecteu els sistemes de mesura i control intel·ligents de cada enllaç amb el sistema informàtic del Centre de Gestió de fàbriques per formar un sistema d’autocontrol de bucle tancat intel·ligent per a la fàbrica, aconseguint la predicció i el control de la qualitat de la producció. Connecteu el sistema d’automatització de fàbriques amb xarxes d’informació de la indústria i sistemes d’experts a través de canals d’informació d’alta velocitat per aconseguir una "consulta" remota i control.
3. Informació del procés de producció
Desenvolupar un sistema d’experts informàtics descentralitzat i integrat, amb formes diverses, adequades per a diversos aspectes de la producció de colada, com ara disseny, fabricació, diagnòstic, supervisió, planificació, predicció, interpretació i ensenyament. I millorar -la contínuament en la producció i l’ús, desenvolupant -se cap als objectius de multifuncionalitat, alta eficiència i pràctica, integrant -la amb el càsting CAD/CPP/CAE/CAM; Avançar la investigació d’avantguarda sobre el control del sistema d’experts en línia. Promoure els sistemes de fabricació integrats per ordinador, integrar dades generades a partir de diversos enllaços a través de xarxes informàtiques i bases de dades, apliquen de forma exhaustiva tecnologia de gestió moderna, tecnologia de fabricació de fabricació, tecnologia de la informació i tecnologia d’enginyeria del sistema, integra orgànicament personal, tecnologia, equipament rellevant, elements de gestió empresarial, flux d’informació i flux de materials en tot el procés de producció de càsting, aconsegueix l’optimització global de la indústria del càsting i soluciona una sèrie de problemes davant la competència.