Descripció

Paràmetres tècnics

Què és la frontissa de la porta?

Una frontissa de portes realitzada a partir del procés de càsting de precisió d’inversions seria probablement una frontissa de porta d’alta qualitat coneguda per la seva precisió, detall excel·lent i una gran força. Aquest procés permet la producció de formes complexes que poden ser difícils o impossibles d’aconseguir mitjançant altres mètodes de fabricació, com ara el procés de flexió de l’estampació.
Aquestes frontisses de portes normalment serien duradores, amb superfícies suaus i toleràncies estretes, cosa que les fa adequades per a aplicacions on la precisió i la fiabilitat siguin essencials, com en mobles de gamma alta, aplicacions arquitectòniques o equips industrials especialitzats on un funcionament suau i la longitud són crucials.

01 Nom de la part

Frontera de la porta

02 Aplicació

Porta i finestra

03 Material

Acer inoxidable

04 Procés

Repartiment d'inversions
I mecanitzat

05 Mètode de colada

Fosa de gravetat tèrmica

06 Superfície acabada

Com a repartiment brut
(Explosió de tir)

Industries d'aplicació de part-auto

Indústries de peces de referència

Les colades d’inversions per a aplicacions d’automoció requereixen una estructura complexa, una alta precisió i un rendiment fiable. Els nostres serveis se centren en parts de càsting d’inversions altes. Oferim solucions de fabricació de peces fiables i versàtils a OEM d’automòbils globals.

Accessoris de porta i finestra

Part típica de repartiment d'inversions que produïm inclou:

1: Fosa les frontisses
2: maquinari de la porta
3: Ajustadors
4: Cos de panys
5: Bracket lliscant de la finestra

Equips elèctrics

Part típica de repartiment d'inversions que produïm inclou:

1: energia elèctrica energia
2: Pinça de suspensió
3: Clau de càsting
4: Rod de connexió
5: accessoris de maquinari per cable

Fosas de ferrocarril

Part típica de repartiment d'inversions que produïm inclou:

1: frontisses de portes ferroviàries
2: Bracket de coixinet
3: Plaques centrals
4: acoblament
5: vàlvules a prova d’explosió

Introducció del procés de producció

1. Creació d'eines
Dissenyar i construir una matriu metàl·lica d'alumini
2. Injecció de cera
Injectar la cera fosa a alta pressió a la cavitat per obtenir un patró que repliqui la geometria de la part acabada
3. Muntatge de patrons de cera
Els patrons de cera es reuneixen als corredors i a un arbre acabat que estigui a punt per ser submergit.
4. Recobriment de purins
El conjunt es submergeix en una purina de ceràmica de gran grau per construir una closca ceràmica al voltant de l'arbre de cera.
5. Ceràmica Closca Build and Dece the Shell
Després de fer el recobriment de purins, les partícules de sorra es deixen caure a la superfície del conjunt de l'arbre humit. Això ajuda a espessir i reforçar la capa de recobriment a la superfície del conjunt de cera, repeteix 5-6 vegades.
6. Des-Waxing
Envieu la closca al forn preescalfant i, a continuació, s’elimina la cera dins de la recent construïda. El desemborsament es fa mitjançant un forn autoclave o flash de flash.

7. Felting i abocament i refrigeració
Ara el metall fos desitjat s’aboca a la cavitat del motlle buida preescalfat, el motlle s’asseu per permetre que el metall fos es refredi i es solidifiqui, que es converteix en la colada final.
8. Eliminació de closques
A continuació, el material de la closca s'elimina mitjançant processos eliminatòria, vibració i explosió d'acer
9. Tall-Off
Les parts acabades es tallen al sistema de corredor i corredor.
10. Porta d'abocament de la trituració
L'ingesa que va romandre després del procés de serra es tritura de la colada.
11. Inspecció final
Un cop realitzades les operacions d’acabat, s’inspeccionen les parts per a defectes de superfície i sub-superfície.
12. Embalatge i lliurament
Per a l'enviament d'ultramar, envasem amb palet de fusta estàndard amb mida limitada de 1200*800mm

Procés de mànec de RFQ

Obtenir contacte

Podeu trobar la nostra informació de contacte per obtenir més comunicació a la columna "Contacteu -nos".
Enviar dibuix

El format de dibuix 2 i 3D pot ser PDF, STEP, DWG, DXF i aviat, es pot enviar per correu electrònic. WeChat, Whatsapp, enllaç.
Obteniu pressupostos

Després d’haver netejat la demanda del client, us podem enviar la cotització amb format PDF per a la documentació.
Signa NDA

Per als requisits de confidencialitat dels dibuixos, podem signar la NDA abans d’enviar dibuix.
Acabar l'estudi de viabilitat

L’estudi de viabilitat del dibuix és el punt més clau per assegurar -se que la part es pot complir completament amb les especificacions de dibuix, que s’inclouen material, dimensió, tractament de superfície i sol·licitud de prova.

Enviament i temps de conducció

Port d'enviament de lliurament

El port d’enviament més proper és el port de Ningbo, el port de Ningbo-Zhoushan és el port més ocupat del món en termes de tonatge de càrrega. Va gestionar 1.32 mil milions de tones de càrrega l'any passat.

Solució d'embalatge

Normalment utilitzem el palet estàndard europeu per al mercat d'Oversea, i també aportem la bossa anti-rust per a peces d'acer de carboni per a la protecció del rovell.

Mètode d'enviament disponible

Podem donar suport a diversos mètodes d’enviament, com ara l’enviament de mar, l’enviament d’aire, l’enviament de trens i DHL, FedEx, TNT, UPS, etc.

Mostres de temps de plom

Per a les parts de mecanitzat CNC, el temps de plom és aproximadament 5-10 dies.

Per a les parts de colada i mecanitzat, es tracta de 25-30 dies.

Per a les parts de colada i mecanitzat i tractament de superfície, aproximadament 30-40 dies.

Etiquetes populars: Precisió de la inversió de la frontissa de portes de la porta, la inversió de la inversió de precisió de les portes, proveïdors, fàbrica, fàbrica, fàbrica

Inversió Precisió de càsting de la porta de la porta